（1）正常積垢原因和危害
MVR蒸發(fā)器冷卻循環(huán)水含有大量鹽化學(xué)物質(zhì)，腐蝕產(chǎn)物以及各種微生物菌種，因?yàn)椴皇俏鬯幚?，蒸發(fā)器運(yùn)作一段時(shí)間后河面會(huì)有大量碳酸鈣和硫酸鈣垢和藻類植物，微生物菌種淤泥，土壤等，這種污漬牢固地粘在空調(diào)銅管的內(nèi)層，造成熱傳導(dǎo)惡變，循環(huán)系統(tǒng)工作壓力提升，企業(yè)真空泵降低，危害單元的使用效率，進(jìn)而產(chǎn)生更多的合理性損害。
（2）清理后的傳熱效率的原因及傷害
一般來說，依照正常的清洗全過程，并在清潔蒸發(fā)器系統(tǒng)軟件時(shí)選擇適度的清潔劑，1-2年內(nèi)的熱傳導(dǎo)實(shí)際效果不容易造成傳熱效率降低，但如果不合乎正常的加工工藝要清理假如地區(qū)代理的挑選有誤，也會(huì)導(dǎo)致全部系統(tǒng)軟件太臟，乃至比較嚴(yán)重浸蝕機(jī)器設(shè)備管路的物品。
清潔劑的挑選應(yīng)該根據(jù)機(jī)殼的尺寸構(gòu)成，放縮構(gòu)成和緣故不一樣，清潔劑的選擇合適，不然會(huì)產(chǎn)生清理或清潔浸蝕的現(xiàn)象。
化學(xué)水處理前前期準(zhǔn)備工作
1.斷掉與mvr蒸發(fā)器不相干的其他軟件。
2.開啟蒸發(fā)器水側(cè)的通氣閥和水蒸汽側(cè)底點(diǎn)液控閥點(diǎn)，保證反應(yīng)過程中很多汽體反應(yīng)能夠及時(shí)排出來和清潔液充斥著;并且通過導(dǎo)閥監(jiān)管清理加工工藝熱傳導(dǎo)空調(diào)銅管泄露狀況。
3.為了能視頻監(jiān)控系統(tǒng)清潔性能和清理環(huán)節(jié)中機(jī)器的浸蝕，在清潔前應(yīng)先與設(shè)備材料相對(duì)應(yīng)的規(guī)范浸蝕試樣懸掛在清洗槽中。