五效降膜蒸發(fā)器為五個降膜蒸發(fā)器串聯(lián)使用,每效溫度和壓力不同,生蒸汽進入一效加熱室作為熱源,從一效分離室出來的二次蒸汽一部分經(jīng)蒸汽噴射器抽吸進入一效(根據(jù)設計需要),其余進入二效加熱室作為加熱熱源,從二效分離室出來的二次蒸汽進入三效加熱室作為加熱熱源,從三效分離室出來的四次蒸汽進入三效加熱室作為加熱熱源,從四效分離室出來的二次蒸汽進入五效加熱室作為加熱熱源,從五效分離室出來的二次蒸汽進入間接冷凝器冷凝,二次汽冷凝水經(jīng)冷凝水罐回收。
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0311-68019522五效降膜蒸發(fā)器為五個降膜蒸發(fā)器串聯(lián)使用,每效溫度和壓力不同,生蒸汽進入一效加熱室作為熱源,從一效分離室出來的二次蒸汽一部分經(jīng)蒸汽噴射器抽吸進入一效(根據(jù)設計需要),其余進入二效加熱室作為加熱熱源,從二效分離室出來的二次蒸汽進入三效加熱室作為加熱熱源,從三效分離室出來的四次蒸汽進入三效加熱室作為加熱熱源,從四效分離室出來的二次蒸汽進入五效加熱室作為加熱熱源,從五效分離室出來的二次蒸汽進入間接冷凝器冷凝,二次汽冷凝水經(jīng)冷凝水罐回收。
產(chǎn)品展示 機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器,其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱,以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部鮮蒸汽,通過蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。 通過PLC、工業(yè)計算機(FA)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、電機轉速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。從理論上來看,使用MVR蒸發(fā)器比傳蒸發(fā)器節(jié)省80%以上的能源,節(jié)省90%以上的冷凝水,減少50%以上的占地面積。
多效蒸發(fā)結晶器設備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、輕工、食品、石化、冶金等行業(yè),常用于處理量比較大的物料,并汽化大量水分,同時達到節(jié)約蒸汽的目的。多效蒸發(fā)是將多臺蒸發(fā)器首尾相接,串聯(lián)操作的系統(tǒng),除使用加熱蒸汽外,其余各效均利用上一效所產(chǎn)生的二次蒸汽,同時只有一效的二次汽才需要冷卻介質冷凝,因此多效蒸發(fā)不但明顯的節(jié)約了加熱蒸汽的消耗,同時也明顯的節(jié)約了冷卻水的用量。
蒸發(fā)結晶器是物料在蒸發(fā)過程中達到飽和,固體結晶析出。通過蒸發(fā)的方式達到物料結晶分離的目的。與普通蒸發(fā)器在原理上比較相似,但由于在蒸發(fā)過程中有結晶析出,故蒸發(fā)器形式常選用強制循環(huán)蒸發(fā)器,同時對于結晶器的設計,要考慮晶體長晶。蒸發(fā)結晶器一般為負壓操作,采用多效蒸發(fā)或者MVR蒸發(fā),降低能耗。?
連續(xù)結晶器是相對于傳統(tǒng)間歇結晶而言,可以實現(xiàn)連續(xù)性結晶的設備。適合大部分物料,當處理量比較大時,連續(xù)結晶器優(yōu)勢很明顯,具有操作簡單、自動化程度高、產(chǎn)品指標穩(wěn)定、設備投資小、占地小、能耗低等優(yōu)勢,是間歇結晶無法比擬的。