降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)流程有順?biāo)?并流)、倒流、混流式(錯(cuò)流)、平流四種方式:
順?biāo)?br/>水溶液和蒸氣流入同樣,都由一效次序流進(jìn)末效。原材料液用泵送進(jìn)一效,借助各效之間的壓力差,全自動(dòng)注入下一效,進(jìn)行液自末效(一般是在負(fù)壓力下實(shí)際操作)用泵抽出來。因?yàn)楹笠恍У膲毫Φ?,溶液的熔點(diǎn)也比較低,水溶液過去效進(jìn)去后一效的時(shí)候會(huì)多效蒸發(fā)一部分水份,造成的二次汽也比較多,因?yàn)楹笮У暮靠壳靶Ц摺⒐ぷ鳒囟鹊?,通常效的?dǎo)熱系數(shù)比末效高出很多。順?biāo)襟E一般適合解決在濃度較高的的情形下為熱敏性物料。
倒流:
原材料由泵從末效先后送進(jìn)前效,進(jìn)行液由一效排出來,料液與蒸氣反向流動(dòng)性。一般適合解決黏度隨溫度與濃度值轉(zhuǎn)變比較大的水溶液,不容易解決熱敏性物料。
混流式:
是順逆流過程的融合,兼具順逆流的優(yōu)勢避其缺點(diǎn),但操作復(fù)雜,規(guī)定自動(dòng)控制程度很高。
平流:
各效都投料都出進(jìn)行液,各效都是有結(jié)晶體進(jìn)行析出,可以及時(shí)分離出來結(jié)晶體,一般用于溶度積的揮發(fā)。