在降膜蒸發(fā)器冷藏或是多效蒸發(fā)工藝中，原材料的運(yùn)輸，循環(huán)系統(tǒng)一般 都必須由泵來進(jìn)行。泵類的選擇立即影響到原材料的成果全過程，晶體的粒度分布等。
一般 ，如果是單純性液態(tài)原材料運(yùn)輸，入料泵一般選擇離心泵形式，針對有害，有危害，易燃性，易燃易爆等泄漏規(guī)定非常高的則能夠選擇耐酸堿磁力泵。
而在結(jié)晶體全過程中循環(huán)水泵的選擇一般選擇混流泵形式，依據(jù)安裝形式不一樣分成立式軸流泵和臥式軸流泵，混流泵的特征是大流量，低水泵揚(yáng)程，低轉(zhuǎn)速比，低電功率耗費(fèi)；針對水泵揚(yáng)程較為高，循環(huán)系統(tǒng)量較為小的則能夠選擇混流泵。有一些生產(chǎn)廠家在做循環(huán)水泵設(shè)計(jì)方案時選擇了離心泵的形式，不但高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致對晶體的毀壞，并且耗費(fèi)了十分大的輸出功率。
降膜蒸發(fā)器由于歸屬于非均相混合物質(zhì)，一般提議選擇磁力泵或是氣動隔膜泵，針對對晶體粒度分布規(guī)定不緊的還可以選用離心泵的形式，但盡可能采用多極電動機(jī)，減少葉輪轉(zhuǎn)速比，并且葉輪需選擇開啟式葉輪。