在造紙堿收購(gòu)蒸發(fā)設(shè)備上，對(duì)于不一樣漿種的黑液特點(diǎn)，開展了各個(gè)方面的設(shè)計(jì)方案較為，采用平板式降膜蒸發(fā)器或是管式降膜蒸發(fā)器。
在推進(jìn)和提升 平板式蒸發(fā)器技術(shù)實(shí)力的基本上，企業(yè)充足消化吸收和消化吸收了海外管式降膜蒸發(fā)器的技術(shù)性，融合在我國(guó)造紙?jiān)旒埞I(yè)的特點(diǎn)，對(duì)原來(lái)的管式降膜蒸發(fā)器技術(shù)性開展了重特大改善。
降膜蒸發(fā)器原理：
料液：從蒸發(fā)器底端，根據(jù)循環(huán)水泵送至加溫管教底端，歷經(jīng)調(diào)節(jié)器在發(fā)熱管內(nèi)產(chǎn)生勻稱布膜，借助作用力和二次蒸氣的拉膜功效，往下流動(dòng)性，進(jìn)行揮發(fā)全過(guò)程。加溫蒸氣進(jìn)到加溫室罩殼，在管內(nèi)冷疑產(chǎn)生發(fā)熱量，凝結(jié)水由加溫室底端排出來(lái)。料液遇熱揮發(fā)而形成的二次蒸氣，從加溫室下方進(jìn)到汽室，再經(jīng)分離出來(lái)室頂端的除沫器排出來(lái)。
技術(shù)性特性：
(1)選用管理中心循環(huán)系統(tǒng)管設(shè)計(jì)方案：簡(jiǎn)單化了管道設(shè)計(jì)方案，減少安裝花費(fèi);加熱黑液，降低降膜區(qū)黑液低溫導(dǎo)致的負(fù)面影響;降低熱損害;減少了循環(huán)系統(tǒng)管道需要的工作壓力，減少能耗。
(2)作用力+二次蒸氣的拉膜功效，使管式降膜蒸發(fā)器具備較高的導(dǎo)熱系數(shù)。
(3)的布膜設(shè)計(jì)方案，保證 黑液可以勻稱地遍布到全部的換散熱管，產(chǎn)生勻稱一致的液膜。
(4)獨(dú)特設(shè)計(jì)方案的霧沫分離設(shè)備，將二次蒸氣的霧沫帶入降至少。汽室構(gòu)造的精心策劃，以得到 二次蒸氣越過(guò)霧沫分離設(shè)備時(shí)的汽流。
(5)加溫室殼程選用自汽提設(shè)計(jì)方案，完成凝結(jié)水的清污機(jī)分離。
(6)循環(huán)水泵選用延展性支撐，去除開循環(huán)系統(tǒng)管上的補(bǔ)償器(補(bǔ)償器常因疲憊毀壞而導(dǎo)致泄露和內(nèi)壁易產(chǎn)生固體物質(zhì)沉積)。
(7)選用換散熱管做為加溫元器件，能夠降低應(yīng)力，當(dāng)換散熱管出現(xiàn)難題時(shí)，能夠選用簡(jiǎn)易的堵管或是換管的方法處理，減少了維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)。
采用提議
平板式降膜蒸發(fā)器及管式降膜蒸發(fā)器以其的特性，在堿收購(gòu)揮發(fā)工段長(zhǎng)獲得了廣泛運(yùn)用。平板式降膜蒸發(fā)器具備管式降膜蒸發(fā)器所不具備的抗積垢工作能力，而管式降膜蒸發(fā)器則具備平板式降膜蒸發(fā)器所缺乏的抗壓強(qiáng)度高、換散熱管可拆換等優(yōu)勢(shì)，因此 ，機(jī)器設(shè)備的型號(hào)選擇也應(yīng)依據(jù)之上上述的二種蒸發(fā)器的特性來(lái)明確。